颗粒强度仪主要用于测量颗粒物料的抗压强度,其在食品、制药、化工等应用领域发挥着重要作用。姜分仪推出的颗粒
强度仪包括指针式和数显式,具有体积较小、方便携带的优点,用户可根据实际需求进行选择。颗粒强度仪的测试结果
一般受到样品特性、操作规范、实验环境等因素影响,而本文将着重讨论样品处理方式会对仪器测试结果造成哪些影响,
具体内容如下所示:
1.样品的均匀性与代表性
样品的形状如果不规则,在测试的时候就容易出现受力不均匀的情况,局部应力集中缺乏一定的代表性,这就会导致强度
数值出现偏差较大的问题;样品的尺寸如果差异过大,小颗粒样品会因为表面效应较明显出现强度偏高的情况,而大颗粒
样品则可能因内部缺陷更多表现出强度较低的情况,这对测试结果的可比性、准确性都会造成一定程度上的影响;样品颗
粒的均匀性如果得不到保障,也会增大测试结果的离散性。如果样品中出现团聚现象,单个颗粒就会因为与团聚体的强度
有所差异,使颗粒强度的测量受到一定干扰,对测试结果的准确性造成一定影响。
因此,样品采集要做到随机且均匀,能够覆盖不同位置和批次。另外也需要对样品进行筛分,去除过小或过大的部分,使
样品具有一定的代表性,确保测试结果有效反映整体物料的特性或质量。
2.样品的干燥程度
水分会对颗粒机械性能造成影响,含水量过高的样品,通常会造成颗粒表面软化的现象,亦或是在颗粒的内部形成孔隙水
压力,而这些都会对强度测量造成干扰。举例来说,盐类颗粒易吸湿,一旦长时间放置在潮湿的环境中,就会吸收空气中
的水分出现潮解现象。因此,进行测试前需充分干燥样品,但干燥方式的不同对颗粒结构的影响也存在差异。举例来说,
高温快速干燥虽然见效快,但可能导致颗粒表面出现硬化的问题,且颗粒内部的水分可能仍然较多,这就会形成内外应力
差,导致颗粒在测试中出现内部裂纹扩展的现象,对强度测量结果造成影响。一般来说,干燥方式可以选择低温长时间干
燥,这有助于均匀去除颗粒水分,不会对颗粒结构造成太大影响,使测试结果更接近颗粒真实强度。
3.样品的清洁程度
样品颗粒表面如果有油污、灰尘、其他杂质也会干扰测试,影响到颗粒与仪器间的接触与力的传递。举例来说,如果样品
表面含有杂质,样品颗粒与夹具间的摩擦力就会大大降低并在测试中出现滑动的现象,进而影响测试结果;如果样品内部
含有杂质,则会对颗粒内部结构与力学性能造成影响,因为杂质而形成的薄弱点和缺陷,会使颗粒在受力时更易从这些部
位产生断裂,这同样会使颗粒整体强度的测量结果存在误差。
因此,样品在测试前还要做好清洁工作,去除样品的粉尘和杂质。
4.样品的装填方式
样品的装填方式也是需要注意的一大因素,如果装填密度过小,样品颗粒间互相支撑作用就会较弱,使颗粒间在较低的外力
下产生移动和破坏的问题,导致测量强度值偏低;如果装填密度过大,样品颗粒间则会增大接触力,这会使颗粒在测试时承
受额外压力,导致测量强度值偏高。
装填如果不均匀,就会导致样品颗粒在测试区域内不能做到均匀分布,出现局部稀疏或者密集的情况,进而影响到测试结果
的准确性。稀疏区域的样品颗粒会因为受力不充分,增大测试结果的离散性;密集区域的样品颗粒则会因在测试时发生互相
挤压的情况,出现受力情况复杂的问题,甚至可能提前发生破坏无法反映颗粒的真实强度。
总的来说,颗粒强度仪的样品处理方式对颗粒强度的测试结果存在一定影响,为了避免测试数据出现错误或者偏差,用户需
要根据实际情况做到正确有效地进行样品处理。
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