动态电脱盐试验装置的脱盐效果受哪些因素影响

动态电脱盐试验装置为了有效提高脱盐脱水效率，一般是通过优化电极结构、电场分布等方式进行，不同的装置可能采用

不同的电场型式，比如高速电脱盐技术、交流电脱盐技术等。该试验装置在石油冶炼、科研教学、化工等领域应用广泛，

其核心目的是为了使脱盐效率得到有效提高，并在一定程度上使生产成本得到有效降低。接下来本文将带领大家一起分析

影响动态电脱盐试验装置脱盐效果的常见因素有哪些：

1.原油性质

首先，原油自身的盐含量、粘度、密度、含水率、所含杂质等因素，就会在一定程度上影响到试验装置的脱盐效果。比如，

原油如果存在粘度高、密度大的问题，就很难有效分离其内部的水分与盐类，从而使脱盐效果大打折扣；原油的含水率一

旦过高，也将使破乳剂浓度产生稀释的现象，破乳效果得不到保障自然也会影响到脱盐效果；原油中如果含有较多沥青质、

胶质等杂质，更是会加重乳化现象，阻碍脱盐工作的有效进行。因此，用户需要根据原油特性对操作参数进行相应的调整

适应，才能有效开展工作。

2.水的质量

其次，注入试验装置的水质如果存在含盐量高、含有悬浮颗粒等杂质、污染物等问题，也会在一定程度上对脱盐工作造成

负面影响。比如，注入水如果含盐量较高，就会直接导致原油中盐含量的增加，使脱盐效果产生相应的降低；注入水一旦

含有杂质或污染物，就可能和原油中的成分发生一些反应，并对破乳剂的性能造成一定破坏，使其无法对原油乳化结构造

成有效破坏，导致在脱盐过程中无法有效分离油水影响脱盐效果。因此，用户在实际操作中也要注重注入水的水质因素，

避免增加工作负担。特殊情况下，面对较复杂的水质也可以先通过静态混合的方式初步分散破乳剂，然后采用动态混合的

方式进行适度搅拌工作，这在一定程度上也可以使脱盐效果得到提升。

3.破乳剂

不同种类的破乳剂与其注入方式、用量也是影响试验装置脱盐效果的因素之一。比如，破乳剂的注入方式会对其在原油中

分散均匀的程度造成一定影响；破乳剂如果用量不足，就无法对原油的乳化结构造成有效破坏，达不到水滴有效聚结沉降

的效果；破乳剂如果用量过多，其多余的分子就可能在油相中形成聚集或者胶束，改变油水界面性质造成亲水或者亲油的

情况，而且用量过多也是一种资源浪费，同时也有增加成本的问题。

4.温度

原油的粘度、破乳剂的性能和油水界面张力都在一定程度上受到温度的影响。比如，原油的粘度会伴随着温度的升高而降

低，这就会造成原油中的水滴在重力和电场力作用下更容易产生聚结和沉降的现象，反正温度过低就会造成水滴运动阻力

大的问题，对脱盐效果造成负面影响；破乳剂的溶解、扩散、吸附过程也受到温度影响，温度一旦过高就会让破乳剂分子

结构产生变化，使破乳剂性能出现下降的问题；适当提高温度，可以使油水界面张力得到有效降低，减弱乳化膜强度，这

在一定程度上有利于水滴聚结与沉降，不过温度过高就会增加原油导电率，这不仅会产生盐类水解的问题影响脱盐效果，

也会增大电耗。因此，用户需根据试验装置的使用说明控制好温度范围。

5.电场参数

电极结构、电场频率、电场强度等电场参数也是影响脱盐效果的因素，比如电极结构的设计就会对电场的分布均匀性造成

直接影响，而不均匀的电场会影响到部分区域的脱盐效果；电场频率主要会对水滴的运动、聚结造成影响，其频率的差异

在对待不同性质的原油事产生的效果也不同；电场强度在一定范围内作有效增加，是可以促进水滴聚结和沉降的，不过一

旦超过临界值，就可能出现水滴电分散的情况，使脱盐效果降低。

6.混合强度

混合强度一旦过大会导致已经聚结的水滴出现重新分散的现象，并使乳化液更加稳定影响脱盐效果；混合强度一旦过小又

会造成原油与破乳剂混合不均匀的情况，进而影响脱盐效果；因此，混合强度要做到适度，这样才能使原油与破乳剂进行

充分接触产生效果，让水滴能够更好聚结提升脱盐效果。

7.停留时间

水滴的聚结和沉降充分程度在一定程度上受原油在试验装置内停留的时间影响，如果时间过长虽然能使脱盐效果得到一定

提高，但也会使试验装置的处理能力与生产效率降低；如果时间过短，则会导致水滴没有充分聚结和沉降就随着原油从试

验装置中流出，影响脱盐效果。

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