碳硫分析仪常见故障和解决方法

碳硫分析仪常见故障和解决方法

随着碳硫分析仪的出现，很多行业开始广泛使用，如机械、环保、化工、大专院校等等。碳硫分析仪是对很多元素进行分析的仪器，而在使用中，如果使用不当，往往会导致故障的出现，那么碳硫分析仪常见的故障有哪些呢？又如何进行解决呢？

一、碳硫分析仪电压故障

1、碳硫电压某一个或两个电压为零，光源加热丝断。通过打开吸收池，观察红外光源模块，可发现CO2（或SO2）红外光源未发光，断电用万用表测量光源加热丝，可以很简单的判断发热丝是否断裂，通过更换新的发热丝电压可恢复正常。

2、碳硫电压一个为零且不跳动。用万用表测量信号通道的输出电压会发现大于2.0000伏，在仪器的713/D芯片产生过载使A/D芯片输出的BCD码为0,通过调节放大板上的增益电位器可以使输出正常。

3、碳硫电压漂移或波动大。光源系统的接插件松动或接触不良、插座氧化等，导致接触电阻增大，重新焊接各接线后正常。

二、检测结果重复性偏差

注意做样品的频率zui好和炉前控制的时间差不多，称样称一个做一个，尽量避免先把所有的样品称好依次做完。

三、自动清扫装置不能运行

首先检测气路是否正常，检查汽缸是否卡死，如汽缸正常。然后检查汽缸控制电磁阀和控制信号接收板，均正常，一般情况下电磁阀是无电压的，只有当开关接通才有电压促使电磁阀接通工作，然后通过电压测量发现，当在软件中施加自动清扫指令时不工作，经检查是汽缸限位开关位置不佳导致自动清扫不工作。经过调整恢复正常。

四、硫表显示速度、归零速度慢

硫表所显示的数据是根据压力传感器来控制的，属于高精密度的显示，在加液的过程中数据跳动属于正常现象，至于回零慢这个问题要看到底有多慢，如需要15秒以上才能稳定的话，可以检查滴定管橡皮塞的槽口是否被堵住，如在15秒以内的话属于正常情况，建议可以把滴定管上面的橡皮塞槽口开大一点。

五、红外碳硫分析仪炉头压力偏高

炉头压力指示为大于正常值0.08Mpa,观察到分析气流量及吹氧流量过低，正常值吹氧流量为2（l/min），分析气流量为3-4（l/min）。首先调节吹氧流量计旋纽将其流量大小调节到正常值2（l/min），然后打开机盖调节仪器内针型阀使分析气流量调节至3-4（l/min）之间，气路正常后，发现炉头压力又低于正常值0.08Mpa,然后再调节面板稳压阀（定值器2），使炉头压力恢复正常。经标样测试仪器恢复正常。

六、硅胶圈、石英管过度损坏现象

硅胶圈属于易耗品，电弧炉燃烧温度能达到1800度，损坏是正常现象，如过度损坏可以控制做样频率，也可以通过降温处理打开“前氧”用潮湿的抹布包住炉体降温。石英管也是消耗品，过度损坏可以调节石英管跟样品的距离，一般与电弧炉内圈相平。

七、称样

一般普通钢为1g,生、铸、球铁为0.5-0.25g之间，具体区分方法为3.0%以下的碳含量可以称0.5g,3.0以上的建议称0.33g左右。一般推荐0.33g因为是快速分析仪，取气过程只有8秒左右，为了能使样品充分燃烧，尽量避免样品过多，造成的燃烧不均匀现象。

以上七点为碳硫分析仪在使用中常见的故障，那么定期的维修保养是很重要的环节，一定要适时进行维护，以保证仪器的正常使用。