全自动脱水仪详细介绍

全自动脱水仪详细介绍

自动脱水装置是利用特性的基本原理，不同物料比例的比例将原油的含水率加热，原油在水的强电场力的作用下由离心力的作用变为游离水，同时，由于自然沉降，油和水由于自然分层之间的密度差，将水瓶放入集水器的底部，将集水器从集水器放出，从而达到原油脱水的目的。

影响原油脱水的因素较多，如原油性质、电场强度以及温度、压力等。原油电脱水需要一定的电场强度,但强度要合适,太高了会产生电分散,使水珠以更细的颗粒悬浮在原油中,太低了水珠间不能发生震荡聚结及偶极聚结,不能实现油水快速分离,输出电压幅值应有一定的调节范围小水珠之所以能悬浮在原油中并能稳定相当长时间,是因为水珠周围有一层乳化膜,乳化膜既能与水珠产生较强的结合力,也能与原油产生较强的结合力,要使水珠快速沉降,必须把该膜打碎。一般情况下,原油中的小水珠内部都含有盐类的正负离子, CG-KTQ-8全自动原油脱水仪在原油中加上高压交流电场后,带电的正负离子快速移动,对乳化膜形成一个强冲击力,加速原油的破乳化程度,达到油水分离的目的。

设备符合标准【GB/T18611-2001原油简易蒸馏试验方法】和【SY/T5402-91石油含水量的测定电脱法】，可按此两种标准对装置中有关设备的制造、流程、以及zui终结果进行验收。

全自动脱水仪技术特点

1适用范围广:适用于轻油、稠油等油品的脱盐脱水需求。 

2样品含水在3%~80%时,在2小时内达到脱后指标含水<0.25%的要求。 

3具有自动下水指示功能,当样品油含水量水高时,仪器能及时指示油水已分离可将所脱水份进行排放。

 4具有轻油回收功能,对不同成份油品脱水时具有回收轻油功能,确保轻组分损失zui小。 

5具有自动清洗功能,每做完不同样品油份时,可对脱罐进行自动清洗,确保不同样品不受交叉污染。 

6单纯电脱时可实施氮气补压,提高水的沸点,确保油中水份不蒸发至脱罐端盖

全自动脱水仪构成部件

A.控制电路及界面 

控制电路由单片机、PLC控制器、大屏幕液晶显示触摸屏.输入输出设备、压力保护系统等部分构成。

B.脱水罐 

脱水罐分别由注油口、主罐体(即脱水罐)、自动清洗、冷却、.气路、水路、油路及控制阀体组成。

C.常压蒸发合成器 

蒸发合成器是精脱水的关键部件,采用集成冷阱系统比传统陈旧的用冷却槽冷凝效率提高60%。它由冷井、制冷系统、油水分离室等组成,其功能是将轻油、水进行分离和排放。

D.自动清洗系统

自动清洗由高压增力自吸泵及罐内喷淋装置等组成,可在1分钟内将罐内油污清洗干净。

E.罐内强磁破乳剪切机 

罐内强磁破乳剪切机由高速电机、及高温强磁耦合组件合成。

F.高压电场组件 

高压电场组件由高压变压器、过流保护器、电极、电流电压显示器、电子调压器、等组成

全自动脱水仪技术指标

电源电压: AC220V±10%(三相四线)

整机功率: 3KW

电场电压调节范围: 0-5500V(交流)电场调节范围:0-1500V/cm 

电极板间距:4cm

控温范围:室温~200°C控温精度:±2°C(控制稳定后)

工作罐容积:8L

处理量: 4~7L

脱水釜耐压:不低于1.5MPa 

冷阱温度: -5°C~-25°C（采用集成冷阱系统比传统陈旧的冷却槽冷凝效率提高60%）

破乳剪切速度: 1500转/分 

脱后含水:≤0.25% 

脱后含盐≤3mg/L(可反复加水) 

环境温度:0°C-40°C 

相对湿度:≤85% 

外形尺寸:100cm×85cm×180cm 

重量:168kg  

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