原油脱水过程中需要从哪些方面评估选出合适的化学药剂

在原油脱水的过程中，为了保证脱水效果通常要经过多方面因素对化学药剂进行评估，并从中选出合适的几种，具体内容如下

所示：

1.原油性质因素

①原油的类型：石蜡基原油要想脱水效果好通常会选用 SP 型破乳剂，而比较常用的就有聚氧乙烯聚氧丙烯十八醇醚；环烷基原

油或含沥青质、胶质较高的原油，则通常会将 AP 型破乳剂等多枝型非离子表面活性剂作为首选，举例来说有聚氧乙烯聚氧丙烯

聚醚，其特点是以多乙烯多胺为引发剂。

②原油的酸值：原油如果含酸，特别是高酸值原油，一般会选用硅骨架型破乳剂，这是因为其优势包括表面活性更高、空间体积

更大等，能够起到脱水效率提高、水质提升以及中间层降低等效用。

③原油的粘度：粘度较高的稠油，一般对破乳剂的要求是其具有更强的渗透和分散能力，比如拥有特殊官能团能够使油水界面张

力降低、水滴聚并能力增加的破乳剂，为了增强脱水效果另外也可以采用复配破乳剂。

2.乳状液特性因素

①乳化的类型：油包水（W/O）型乳状液通常是采用阴离子型与非离子型表面活性剂抑或二者的混合物作为破乳剂使用；水包油

（O/W）型乳状液则一般是使用带有 H⁺、Al³⁺、Fe³⁺等阳离子的无机物作为破乳剂使用。

②乳化的程度：原油如果出现乳化严重的情况，对破乳剂的主要需求就是活性高、破乳能力强这两点，一般情况下可能需要多种

破乳剂复配或非离子型破乳剂，而对聚合物驱、三元复合驱等采出的高稳定性乳状液来说，高分子量和多支链结构是破乳剂的重

点考虑因素。

3.现场工艺条件因素

①脱水温度：脱水温度如果出现较低的情况，选择的破乳剂就需要拥有低温活性好的特性，举例来说 AP 型破乳剂能够在 

45-50℃达到快速破乳的效果；与之相反，脱水温度如果出现较高的情况，通常对破乳剂的要求则是温度稳定性好，总之实际操

作过程中要做到随机应变。

②高压环境：原油脱水如果是在高压环境下进行，对破乳剂的要求主要包括耐压性能、在高压下的溶解性、分散性等多个因素。

③停留时间：如果原油在脱水设备中停留的时间短，对药剂的要求就只有破乳速度快；如果原油在脱水设备中停留的时间长，对

药剂的要求则是可以适当放宽破乳速度。

4.经济成本的因素

①药剂价格：脱水要求得到满足的情况下，可以对不同药剂的价格进行比较，选出性价比相对较高的一款可以有效降低成本。

②药剂用量：破乳剂的有效用量各不相同，某些破乳剂可能存在单价较高用量却少的情况，这时候反而可以达到降低综合成本的

效果。因此，可以进行相关实验对药剂的最佳用量进行一个评估，选择出最合适的那个。

③工艺影响：另外还要考虑到破乳剂会不会对后续工艺产生一定的影响，比如会不会对原油的品质有影响、会不会让污水处理难

度增加，要避免出现这类情况做到谨慎选择。

5.其他方面的因素

①环境保护：环境保护，人人有责，因此破乳剂需首选环保型，做到绿色生产，减少工业污染。

②供应商：可以对供应商进行考察，确定其能及时供应且药剂质量稳定，同时能够提供一定的技术支持，使原油脱水工作有效进

行。

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